三一集團是中國機械裝備制造龍頭企業，也是全球領先的混凝土機械制造商。中國第一臺大排量高壓力混凝土輸送泵、三一第一臺37米混凝土輸送泵車、三一第一臺混合動力挖掘機、亞洲最大噸位全液壓旋挖鉆機、亞洲首臺1000噸履帶起重機、亞洲功率最大的全巖掘進機、世界第一臺三級配混凝土輸送泵、世界最長86米臂架泵車均由三一研制成功，三一創造并保持了全球混凝土泵送高度的世界紀錄，三一其混凝土輸送關鍵技術榮獲國家科技進步二等獎。

在湖湘文化氛圍中成長壯大的三一集團，是一家性格鮮明、特點凸顯的裝備制造企業。古人說：修身、齊家、治國、平天下，三一的創新客觀上帶動和拓寬了整個行業的發展。2006年，三一提出將湖南長沙打造成 “世界工程機械之都”的夢想，這既是一份豪情也是源于強大創新能力的自信。

技術創新模式締造神話

在自主創新上，三一重工董事長梁穩根有著自己的見解：“與其跟在人家后面亦步亦趨，淪為”生產車間“，不如另辟蹊徑，以自主創新掌握發展主動權。”研發是的核心競爭力之一，在自主研發、科技創新的道路上三一走得穩健而精彩。

1994年，原從事焊接材料生產的三一集團進駐長沙，進入工程機械行業，拖泵是他們瞄準的第一個產品。當時，創新對于沒有經歷工業革命洗禮，仍處于原始積累階段的大部分中國制造企業來說，有點奢侈。對當時的三一來說同樣如此。“選擇工程機械行業，看中的一點就是，這個行業在西方是‘夕陽行業’，很多我們可以拿來就用”。然而，拿來主義并不容易，精明的跨國大佬們早已將核心技術捂得緊緊的，面對中國同行的引進請求，他們提出苛刻的條件，或者干脆拒之門外。

在談技術引進連連碰壁后，好勝的湖南人三一梁穩根深刻地認識到自主創新才是中國的裝備制造業不受制于人的唯一出路。

“隨后，請來了液壓專家、現任三一重工執行總裁的易小剛，開啟了三一科技創新的一扇大門——1995年9月，易小剛以技術合作者的身份來到三一。在此之前，他并沒有接觸過混凝土拖泵，是個不折不扣的 “外行人”——這似乎也成為他不守陳規、不信邪的原因之一。

同時跨越發展的，還有更多三一帶領的中國同行。盡管“一切為了客戶、創造客戶價值”這一三一特有的核心服務理念，正在被越來越多的競爭伙伴所效仿與學習，但其所獨有的那份“敢為人先”的創新精神，卻使三一服務始終獨占鰲頭，成為行業服務第一品牌

“服務”：三一的“一把手”工程

每周二上午，三一重工董事長梁穩根都要主持一個全球視頻會議，重要內容之一，就是聽取高管對客戶服務情況的匯報，并做出點評。高管們被要求每個月用3—5天走訪一線客戶。

服務，是梁穩根從創業一開始，就給公司植入的“基因”。早年公司規模還不是太大時，三一的服務工程師會由梁穩根手把手帶出來。到現在，當三一已經發展為能一舉收購德國普茨邁斯特的國際化企業， “服務”仍舊稱得上是“一把手”工程。

據了解，上世紀90年代初，當中國工程機械行業還處于起步階段，國外品牌占據國內大部分市場之時，那些“終身免費服務”、“保姆式服務”等服務理念，還只能出現在別的行業，與工程機械行業毫不搭邊。

但三一的出現，打破了這一局面。作為一名“革新者”，憑著“產業報國”的熱血與勇氣，1996年三一打響捍衛民族品牌的第一槍，率先在行業提出“終身免費服務”理念。隨后幾年， “24小時800免費服務電話”、“4008呼叫服務指揮中心”、“ECC企業控制中心”、“6S服務中心”、“幫客戶培養人才”等接踵而至。

創新的舉措，不僅讓客戶驚呼超出預期，而且讓國內外同行刮目相看，引發行業震動，更是讓三一一舉占領服務領域制高點。

而這樣的創新服務舉措，也引發了行業的模仿與學習風潮。

早在2005年，便推出了管家式服務，實現對客戶的主動關懷，2006年開始提供“專業化、高標準、一站式的永久服務。”直到2011年，包括同城競爭伙伴中聯重科在內的國內同行，才開始效仿三一，實施“一站式服務”、“主動式關懷”等服務舉措。

11月24日，中國質量協會用戶委員會在京發布了2012年挖掘機行業產品平均無故障時間調查結果。調查結果顯示，中(15噸以上25噸以下)小(15噸以下)噸位挖掘機產品，自主品牌的平均無故障時間已接近甚至超過外資品牌，可靠性有了較大提升。其中，三一以1048.35小時無故障力壓小松、日立等洋品牌

平均無故障時間，是指相鄰兩次故障之間的平均工作時間。其時間越長，表明其在產品壽命周期內發生故障的頻次越少，是從時間維度描述產品質量、反映產品可靠性的重要指標。

在本次調查中，三一的挖掘機產品以平均無故障時間達1048.35小時名列受調查的6個品牌之首，長于日本小松產品的1009.2小時和神鋼產品的999.86小時。另外兩個自主品牌柳工和玉柴的產品分別以881.44小時和748.09小時名列第五和第六。

調查還顯示，無論中外品牌，液壓系統均為故障率較高的系統，而自主品牌電氣系統的故障率遠高于國外品牌，車身及結構系統附件的故障率則是國外品牌較高。

除了過硬的性能，救援指揮中心救援設備項目組也表示，選擇三一設備，還在于三一一直以來勇于擔當社會責任的形象。他們對三一起重機、挖掘機等產品參與汶川地震救援，履帶起重機參與智利礦難救援，62米泵車參與日本福島核電站救援的行為十分贊賞，

另據介紹，今年三一起重機還啟動了24小時吊裝救援計劃。根據該項計劃，三一不僅對自己品牌的起重機提供搶修、救援服務，還接受其它品牌起重機客戶的救援請求，接受社會各界公益性救援請求，并免費提供社會各類災難現場所需的緊急救援支持。

相關負責人表示，“全國吊裝客戶只需撥打4008878318吊裝救援服務熱線，都可以享受到三一起重機24小時吊裝救援志愿隊的貼心服務。”

同時對于三一海外融合進程， “北京展區里有你們的盾構機模型、上海展區里有你們的遠程挖掘機表演、湖南展區更有三一數字化工廠的展示，就連中國移動的展區還有你們的信息化案例。走一路，看一路，你們三一的展出成果可真多。”

6月28日，中國首屆“工業化與信息化融合成果展”在北京開展。一位觀眾在位于國際會議中心22000平方米的展區逛了一圈后，發出了這樣的感慨。

據悉，首屆兩化融合展由國家工業與信息化部主辦。三一作為工程機械行業唯一代表，裝備制造業15家標桿企業之一參加了此次展會。展會期間，中央組織部部長李源潮、前中科院院長李鐵映、工信部部長苗圩等中央部委領導相繼視察三一展區，他們均對以三一為代表的工程機械行業信息化成果表示認可。

在專題展區中，三一展區面積最大，展示內容與交互活動最多。其中，三一起重機虛擬操作系統，通過3D、2D、真實駕駛室來交互，為參展者提供與真實一致的模擬吊裝場景;智能服務管理系統，通過LED和電腦設備在線演示，為客戶演示三一智能服務解決方案。

在此次展會中，三一重裝作為國內唯一一家提供井下成套采煤設備及配套監控信息平臺的廠商，推出的智慧礦山操作平臺格外引人注目。該平臺攻克了井上井下實時數據傳輸難題，可將瓦斯濃度、人員位置、掘進進尺等196類數據無線實時傳輸。在三一展臺顯要位置，該平臺通過LED和體感設備交互，為參觀者提供了虛擬井下環境中行走的體驗。展出第一天，在智慧礦山操作平臺旁，參觀者就排起了隊，紛紛想過一把下井操作三一重裝煤機的癮。

湖南展區中，參觀者里三層外三層。其中，“三一數字化工廠”的展示更是奪人眼球，吸引了很多前來咨詢的觀眾。“這就是亞洲最大的廠房——三一18號廠房。這個廠房全部都是通過數字化仿真設計的。通過仿真優化生產流程，廠房的工藝變更減少65%，在物流成本降低20%的情況下，物料配送服務滿足率提高了8%，整個廠房的建設周期縮短4個月。”