從“質量警示榜”的公示到“質量先進人物”的張榜，泵送制造部的質量評比制度在不斷完善。它一方面提高了大家的質量意識，另一方面時刻激勵著制造部的員工。截至目前，“質量先進人物”已評出八期，共有72人次獲得該榮譽。
　　錢學文已經是第三次上榜。在泵送制造部推行泵車裝配流水線作業的過程中，錢學文帶領所在班組較好地控制了流水線試運行中的裝配質量，及時對本工位的各裝配項目進行跟蹤，積極提出流水線試運行中存在的問題點及對策。所有這些，成為他再次上榜的理由。
　　從原泵送裝配車間小鋼管班班長，到現在的泵車裝配流水線第八工位工位長，錢學文對于質量的控制一直近乎苛刻。他學的是液壓，深知液壓系統的精密度容不得半點疏忽。在實際操作中，錢學文總是叮囑工人們不要戴臟手套，并及時清理車上的灰塵。“哪怕是再微小的一粒灰塵，一旦進入液壓系統，都有可能引起質量事故。”
　　日常工作中，總有人以“小問題”來推脫已發生的質量事故責任，對此，錢學文經常在班組質量教育中舉這樣一個例子：工資會計算月工資，因一時疏忽少算了一個零，但領工資的人絕對不可能接受“少一個零”的錯誤。同樣，在對待質量問題時，沒有“小問題”和“大問題”之分。
　　錢學文這種“小問題即大問題”思想影響了班組其他人員，其班組形成了良好的質量控制氛圍。據錢學文介紹，近三個月來，他負責的工位無一起質量事故，并因此受到了泵送質保部的高度認可和鼓勵。
　　抓質量控制點和共享經驗是錢學文質量管控的一大秘笈。通過大量實踐，錢學文總結出裝配中常見的質量問題點，并將這些問題及預防措施與班組人員進行交流。當記者笑言他是否擔心徒弟超過自己時，錢學文坦言，一個班組就是要有你追我趕的風氣，如果一潭死水，大家都不會進步。