近日，從三一重工相關部門了解到，在借鑒、吸收國際先進工藝，并歷經一年的反復理論論證及混凝土泵送實踐驗證后，三一重工自主研發的第三代高耐磨輸送管在用戶熱切的期待中成功研制成功。新泵管平均泵送方量超過3萬方，比傳統泵管整體壽命提升了1-2倍。

　　傳統的輸送管道均采用單層的耐磨鋼管為原材，用特殊淬硬工藝以提升內壁的耐磨性能。整體淬火工藝復雜且很難掌控具體淬硬時間，使管道整體耐磨性能不穩定。而經過淬硬工藝提升管道內壁耐磨性能的同時，卻降低了泵管的整體韌性，增加了泵管的易碎性，使泵管容易折斷及開裂。

　　三一重工第三代高耐磨泵管較傳統泵管在各方面都具有明顯的優越性。新泵管采用全新的雙層管設計理念，克服了“淬硬”這一傳統泵管生產工藝的復雜性、難掌控性、不穩定性及負面影響，而是直接采用雙層設計，使用高耐磨鋼管原材做泵管的內壁，采用高韌性鋼管做泵管的外壁，從而彌補了傳統泵管的各種不足，充分保證新泵管的整體穩定性、耐磨性及韌性。

　　另外，三一重工新泵管在采用雙層管設計的同時，還引進了國際最先進的制管設備，充分保證了內管及外管的結合精度，減少內管和外管結合面的縫隙，從而減少沖擊震動以提升管道的壽命。