7月31日，“中德匠心 智勝未來——三一國六混凝土機械成套設備暨S系列泵車上市發布會”在長沙圓滿落幕。為響應國家“全面實施重型柴油車國六排放標準”的號召，推動混凝土行業高質量發展，三一重工“世界泵王”再次重拳出擊，發布全線滿足國六標準的混凝土成套設備，同時，S系列行業旗艦泵車隆重上市，重新詮釋行業對新時代高端產品的定義。

三一重工副總經理、泵送營銷公司總經理陳靜先生等攜手眾多客戶及媒體單位相聚于線上，共同歡慶本次行業盛典。

三一重工副總經理、泵送營銷公司總經理陳靜

三一國六混凝土機械成套設備上市發布

客戶價值——匠“芯”同行，共創共贏

作為全球工程機械行業的引領者之一，三一重工秉持“一切為了客戶，一切源于創新”的理念，不斷引導混凝土行業的發展與升級，本次混凝土機械成套設備的國六升全面級更是滿足客戶需求的有力體現。在本次排放升級的基礎上，三一重工斥巨資對國六混凝土成套設備進行了120余項的整車優化提升，并推出S系列旗艦泵車，再次刷新行業對“高端設備”的定義。

三一S系列旗艦泵車

法規無憂：據生態環境部、工信部等十一部門聯合規定，7月1日起，全國范圍全面實施重型柴油車國六排放標準，禁止生產、銷售不符合國六標準的重型柴油車，進口重型柴油車應符合國六排放標準。對此，三一重工早已未雨綢繆，與德國發動機深度聯合，憑借雙方超強的研發和設計能力，提前布局，混凝土成套設備全面滿足國六B階段排放法規，跳過國六A階段的過渡期，一步到位，在響應國家政策的同時給廣大混凝土從業人員帶來福音。

奧運冠軍為三一點贊

得益于三一混凝土產品的深度定制，合理控制軸距、上裝重量分布，定制開發高承載能力輪胎，三一S系列旗艦泵車單軸重量全面符合法規要求，整車不超重，單軸更不超，保障客戶輕松上牌，高速暢通，年檢無憂。

降油節能：三一國六混凝土成套設備對發動機硬件、動力匹配、油泵效率、駕駛行為四大技術進行全面優化升級，降低泵送阻力，油耗較最高可降低5%；平均泵送油耗較優化前最高可降低10%，行駛油耗最高可降低5%。據測算，三一國六車載泵總統油耗降低5%，泵車總體油耗每方比同行業低0.1升，假設一年打6萬方，一年可省油約4萬元。

三一混凝土成套設備滿足國六B階段排放法規

效率提升：在混凝土行業始終流傳著一句話，“效率就是金錢”。憑借著近三十年的混凝土行業施工垂直經驗，三一歷經28個月的技術攻堅，在全行業首次推出S系列旗艦泵車。在性能上，S級泵送系統大料斗容積提升10%，同樣時間可多打一泵；黑旋風強力攪拌，效率提升60%；走臺管口徑進一步加大，管道壓損降低15%。專為混凝土產品研發的專用底盤科學控制軸距于分布，爬坡能力提升42%、承載能力提升11%，泵送速度提升10%，1小時多打一車料。同樣成本、同樣時間、同樣工況，助力客戶實現更多價值。

為響應建筑限高新規，三一在國六升級的基礎上，順勢開發了行業首款低壓大排量11015車載泵，滿足客戶100米以內樓層的泵送，泵送速度提高10%，是真正的百米冠軍、性價比之王。11015車載泵與10023車載泵互為黃金搭檔，賺錢小能手。底板和低層泵送用11015，更快更省；中高層用10023，更強更可靠。新一代國六攪拌車也在原基礎上進行了40余項的升級，多款動力搭載，更智能、更省心。

產品價值——生而不凡，重新詮釋高端產品的定義

全法規時代，混凝土行業不僅面臨著排放法規、超重上牌的困難，更有來自產品創新、產品升級以及原材料機制砂的全新挑戰。眾所周知，機制砂雖然符合現代建筑發展的需求，但由于材料本身具有易離析、高阻力、高磨損的缺點，使得施工質量與效率急劇下降，對易損件有著不可逆的影響。

三一重工S系列旗艦泵車專為機制砂而生，重新詮釋混凝土行業高端產品的定義，配備的復合材料與配件擁有行業最強使用壽命，眼鏡板、切割環等配件平均壽命高達6萬方，在克服機制砂對機體損耗的同時，讓機制砂泵送不再困難。行業首創的四大技術與獨家再次打破了混凝土泵車的性能天花板：1.行業首創60+米段兩伸X支腿，解決傳統長臂架泵車占地面積大、支泵靈活性差的缺陷，占地面積減少20%，場地適應性更好；2.行業首創順序折疊七節臂，高層布料范圍提升15%，臂架更靈活；3.行業首創分布式控制系統架構，改單核心集中式控制為八大模塊分布式協同控制，效率更高，穩定性更強；4. 行業首創一體智慧屏，駕駛操縱更輕松，車況工況一目了然；5.獨家三葉片攪拌系統，效率提升50%，混凝土更均勻。

智能制造，智慧泵車。三一S系列旗艦泵車不僅擁有諸多行業首創，更是智能施工的進一步體現。泵車采用一體化設計，15.6英寸智慧屏，可視化監控整車運營狀態，車輛信息一屏掌握；智能故障診斷，分布式控制，讓故障定位到最小單元；語音控制、高德導航、360全景駕駛監控、6路雷達等智能輔助駕駛系統，駕駛安全實時守護；配置泵誦云智能管理平臺，施工報表一鍵統計，施工狀態時時追蹤，運行異常在線監控，預測維護避免施工停機，停機故障再降30%。S系列旗艦泵車為廣大客戶推出更多維和堅實的管理和決策輔助功能，讓泵車客戶一機在手，運籌帷幄，指點江山。

行業價值——一馬當先，引領混凝土行業快速健康發展

從研發到生產再到服務，三一重工的全生命周期解決方案始終堅持走在時代前沿，不斷進行著技術與產品的迭代升級，持續引領混凝土行業的改革，以綠色研發推動著行業的可持續發展。

自三一成立以來，便以“品質改變世界”為理念，旨在為工程機械行業提供高質量的產品。三一混凝土成套設備更是在垂直領域精耕細作24年，以高效率、高可靠性、高智能風靡市場，產銷量連續11年全球第一。在此基礎上，三一將24年的混凝土行業經驗悉數融匯，專為泵送工況設計一體化專用底盤，成功打破進口底盤壟斷，銷量比快速突破60％。在產品研發方面，三一突破多項關鍵核心技術，高強鋼板、液壓件、油缸、減速機、電子元器件、發動機等難點被攻克，泵車關鍵重要零部件實現100%自制。 一體化生產模式令三一成為了中國唯一一家擁有泵車全產業鏈的中國企業，徹底突破國際品牌壟斷，樹立行業典范，為整個混凝土泵車行業做表率。

歷經兩年技術沉淀研發的S系列旗艦泵車敢于創新，跳脫出傳統混凝土產品技術與成本價格的局限，旨在為客戶提供更好的產品，以精益求精、創新無止境的研發精神貢獻出混凝土行業的“旗艦版”泵車。多一份投入，換來十分價值。四大行業首創技術全面領先行業，真正刷新行業新紀錄：同米段最小身軀、同米段最靈活臂架、同米段360°全趴平施工、同米段臂架最穩，不僅為客戶提供高品質、高精度、穩定可靠、綠色節能的產品，更是推動了整個混凝土行業的技術革新與發展。

在智能化方面，三一混凝土機械同樣當仁不讓。生產泵車的十八號廠房是中國工程機械行業的第一個“燈塔工廠”，被稱為“亞洲最大的智能制造車間”、“亞洲工程機械行業最聰明的工廠”，一臺泵車在流水線上實現45分鐘下線，生產周期壓縮40%，產能提升50%，智能制造是保證三一泵車強悍品質與實力的科技體現。三個“一”的智能化技術讓S系列旗艦泵車在所有智能化混凝土產品中脫穎而出：行業內唯一一個擁有一體化智能系統的設備、行業內唯一一個擁有分布式控制系統的設備與行業內大數據智能算法第一的設備。與此同時，三一混凝土機械打造的智慧商砼系統建立起智能、安全、可視、可控的全鏈條商砼生態，助力客戶贏在數字化革命的起點，引領混凝土行業的智能化發展。

社會價值——王者風范，國家之責大于企業之利

隨著社會的不斷進步與發展，基礎設施建設逐步完善，環保法規愈加趨于嚴格，傳統的生產方式越來越不適應新時代的發展要求。2021年3月15日，習近平主持召開中央財經委員會第九次會議強調，把碳達峰碳中和納入生態文明建設整體布局，力爭2030年前實現碳達峰，2060年前實現碳中和。“碳達峰、碳中和”是黨中央經過深思熟慮作出的重大戰略決策，對中國工程機械行業的發展提出了巨大的挑戰。

而混凝土行業作為國家基建的主力軍，不僅面臨著日趨嚴格的排放法規，更是面臨著機制砂的殘酷挑戰。砂石作為重要的建筑材料和混凝土原料，廣泛應用于房屋、道路工程層建設，市場需求巨大。近兩年，隨著環保整治力度的不斷加大，傳統的粗放型砂石企業相繼停工、整頓，面臨轉型升級，天然砂石產能也隨之驟減。而通過石料破碎后再打磨而成的機制砂，正在逐步成為天然砂石的替代，機制砂的應用也已經成為全球的普遍趨勢。

作為工程機械行業引領者，三一重工積極相應國家號召，憑借二十余年的混凝土行業經驗，提前布局綠色發展，早在2018年就確定了綠色化、智能化、無人化的戰略方向，在2019年便上市了滿足國六法規的攪拌車、泵車等混凝土產品。本次混凝土機械全面升級國六、S系列旗艦版泵車上市發布正是三一重工厚積薄發的結果。

清潔排放，共享藍天。滿足國六排放法規的混凝土成套設備配備三一專用底盤與道依茨發動機，更符合混凝土機械的整機布局設計及性能要求。相對國五產品，國六產品的碳氫化合物（HC）及氮氧化物（NOx）的排放量降低77%以上，顆粒物（PM）排放量降低67%以上，排放更加清潔環保。同時，S系列旗艦泵車更是一款為機制砂而生的高端混凝土產品，解決機制砂不易泵送的問題，助推機制砂快速廣泛應用，提高建筑垃圾的資源利用率。三一重工國六混凝土成套設備與S系列旗艦泵車在滿足客戶需求、提升整車性能的同時，帶來的是排放污染物的大幅度降低和建筑垃圾等機制砂產品的循環利用，展示了三一力求實現“碳達峰、碳中和”目標的決心。

三十年前，中國的工程機械行業還尚未開墾，施工全部仰仗進口設備。三一重工秉持“品質改變世界”的愿景，憑借一腔民族熱情，開始耕耘這片土地；今天，中國這一市場方興未艾，三一重工混凝土設備始終挑戰著泵送高度的天際線，伴隨著中國建設從國四國五走到國六，正在不斷引領混凝土行業的升級發展。

未來，三一重工還將繼續專注于混凝土的升級和研發，不斷踐行三一重工“一切源于創新，一切為了客戶”的使命，攻堅克難、更新迭代，用更加綠色、更加智能的設備投入到一座座現代、智慧的“未來之城”的建設中。