11月21日，央視《新聞聯播》以“創新引領，三一重工跑出行業加速度”為題，用1分32秒重點報道了三一重工的持續創新，通過互聯網、大數據、人工智能技術與傳統產業深度融合，跑出了行業加速度，實現了企業的高質量發展。

其中用30秒的篇幅重點關注了三一重卡超級試驗工廠的先進智能生產線，自今年8月份建成投產后，該超級工廠產能與智能化水平大幅提升，成為國內重卡首條智能裝配生產線。

新聞主要內容如下：

在這里，每6分鐘就有一臺卡車下線，三一重卡超級試驗工廠的建成極大緩解了三一重卡的市場供應緊張，充分保證了市場需求的滿足。同時，卡車的底盤、車架、發動機等核心部件均已實現了國產化裝配。

三一集團重卡事業部副部長周亮表示：
我們把它稱為超級實驗工廠，多種車型可以完全在這條生產線上兼容，每一個車在裝配過程中，它的旁邊就會跟隨著自動運行的小車（AGV無人運輸機器人），拉著這臺車的物料，使它可以達到最高的生產效率。

目前該條智能生產線共有41個工位，187名員工，150道多程序，43臺重型AGV、71臺小型AGV，車間內轉配小車繞場一周就能讓一個零部件成長為一臺卡車，極大實現了生產線的智能化，提升的生產效率和制造的質量。這也是三一集團重點實施的數字化、智能化轉型戰略之一。

就這一數字化、智能制造創新，三一重工股份有限公司總裁向文波指出：
作為一個民營企業，研發創新是我們發展的第一驅動力，智能制造、數字化轉型大幅降低了我們的（制造）成本，更重要的是它能夠大幅提升產品的性能和質量，提高了我們的產品競爭能力。

作為三一集團大數據、互聯網與實體經濟深度融合的先鋒，三一重卡始終堅持創新驅動，不斷從模式、制造、服務等多個環節革新，提升產品品質和服務水平，全力打造互聯網卡車第一品牌。