提起履帶起重機,三一產品已經成為眾人首選,由三一裝備研發制造的履帶起重機不僅是國內領先產品,而且早已躋身全球頂尖方陣。抓研發,重創新,三一裝備以高質量產品完成從制造到創造的轉身。現在,三一裝備已經建成全球最大履帶吊試驗檢測場,為三一孵化新產品再添臂膀。
以品質為核心 三一裝備打造頂級工業精品
敢于創新 行業新兵一鳴驚人
起重能力超過150噸的履帶起重機必進口外國產品,這就是2004年三一進入履帶起重機行業時,國內的狀況。
“三一裝備作為行業新兵,敢于創新,當時一舉攻克超起裝置等多項技術難題,打破國外行業巨頭在這一領域的技術壟斷。”三一裝備總經理吳立昆說的,正是“神州第一吊”,起重能力為400噸的SCC4000E。依靠這款產品,三一徹底打破了大噸位履帶起重機長期依賴進口的局面。
行業新兵一鳴驚人,此后便一直引領行業履帶起重機發展。2008年,被譽為“亞洲第一吊”的SCC9000型履帶起重機下線。2010年,SCC16000型履帶起重機成為核電核心部件吊裝施工的主流機型,同時可滿足5MW風電建設吊裝施工。2011年,SCC36000A履帶起重機正式下線,創造了“全球第一吊”的神話,填補了中國特大型履帶起重機領域的空白。
試驗檢測體系讓品質再升級
技術難題被攻破后,試驗檢測體系則會為提升產品品質提供可靠保障。2013年,三一裝備成立試驗檢測研究院,引進國家“千人計劃”鄭建明博士擔任院長,全方位提升試驗檢測體系。短短一年,三一裝備試驗檢測面貌徹底改變,成為集團研發體系中進步最快的單位。除了硬件設備的提升,更離不開對試驗體系和流程的梳理。
“必須提升試驗工程師在研發流程中的地位和權威,激發他們的工作熱情。”鄭建明說,角色轉變后,試驗檢測院變成了主導者。對于試驗檢測的內容,采取標準化作業,菜單式管理。“項目經理像點菜一樣,將需要檢測的項目選好,檢測工程師再進行檢測。”菜單內容完善,有效避免檢測項目遺漏。
從流程上來說,通過開工會議等多環節溝通以及資源配置,根除了試驗產品扎堆的現象,讓試驗檢測周期大大縮短。同時,建立“試驗日報”制度,及時通報試驗進度和故障。針對發現的問題,研發工程師、試驗工程師、制造部工人都必須到現場評審,保證整改措施有效。
試驗檢測院還有一大法寶,就是樣機的“后試驗”故障拆解。“通過對試驗樣車開展整機、部件、元件的三級拆解分析,對失效機理開展深入分析。” 鄭建明介紹說,這個類似于“解剖”的過程,能發現許多潛在問題,也填補了集團研發流程中試驗節點“試驗活動”的空白。已經完成的“E系列”樣機拆解,就發現一些先前未發現的設計和制造缺陷,并提出整改意見共200多條。
“完善的試驗檢測體系與流程使更多的問題在此過程中暴露。”鄭建明提到,問題多了,有些項目經理就會有點情緒,但是看整改后品質明顯提升的產品后,情緒也就煙消云散。
以最快創新速度響應市場變化
近期,全球最大履帶起重機試驗檢測場在三一裝備建成,可以進行各種噸位履帶起重機型試驗、可靠性與耐久性試驗,還可以進行各種履帶式強夯機試驗,以及其他地基處理設備的綜合性試驗。
“只有完善的試驗檢測體系才能驗證創新成果和確保創新成果的可靠性。”吳立昆介紹說,從2013年下半年開始,所有新下線產品均要通過各種性能測試及500小時連續性試驗,確保交付用戶的產品高性能、高品質。
吳立昆表示,未來三一裝備將憑借先進的科技手段和創新的研發思路,不斷地以最快的速度開發各種履帶吊裝設備以及地基處理設備,通過優越的試驗手段,全面充分而快速驗證三一裝備產品的各種性能與質量是能達到設計要求的。“三一裝備將以最快的速度來響應市場變化,以較短的研發周期、完美的產品質量來滿足客戶日益變化的需求。”